Гармонізація вітчизняних та міжнародних стандартів у сфері якості та безпеки харчових продуктів диктує необхідність впровадження НАССР на всіх етапах виробництва тваринницької продукції.
Щоб успішно впровадити таку систему на підприємстві, потрібно достатньо часу – це тривалий процес, який стосується кожної ланки, кожної служби та кожного співробітника. Нажаль досі існує проблема неправильного тлумачення системи ХАССП – багато хто думає, що це суто поверхневий процес, що полягає в документації та досягненням елементарного порядку на виробництві. Розглянемо типові помилки, що можуть чатувати на тих, хто вирішив запровадити HACCP на своєму виробництві.
Помилка №1. Це під силу зробити одному співробітнику.
Система ХАССП передбачає обов’язкове створення групи HACCP. Пам’ятайте, що неможливо та неефективно покладати впровадження системи HACCP на одну людину.
Помилка №2. Уся справа лиш у документації.
Помилково вважати, що HACCP – це суто ведення документів. Безумовно, ведення документації є одним з принципів системи HACCP, без якого неможливий системний підхід до забезпечення контролю за безпечністю продукції на всіх ланках виробництва. Але без виконання того, що написано у документі, результату годі й чекати.
Помилка №3. Чим менше ризиків виявлено, тим краще.
Насправді ж, кількість можливих ризиків – показник розуміння виробництва з точки зору забезпечення безпечності і якості продукції. Більше виявлених ризиків – набагато більша кількість заходів щодо їх моніторингу та профілактики, а значить – ви стали на крок ближче до абсолютно безпечного виробництва .
Помилка №4. Забагато критичних точок – краще результат?
Це не так – контроль ККТ насамперед показує ті етапи виробництва, де виникають ризики, що ставлять під загрозу безпечність кінцевої продукції.
Помилка №5. Внутрішній аудит достатньо проводити один раз на рік.
Ні, для успішного функціонування системи HACCP, кількість аудитів повинна бути такою, щоб забезпечити належну безпечність продукції.
Помилка №6. Впровадити HACCP – це дуже легко та дуже швидко.
Досить розповсюджене хибна думка: HACCP – є багаторівневою виробничою системою, що відповідає за безпечність продукції. Більш того – системa ХАССП повинна весь час розвиватись та вдосконалюватись.
Помилка №7. HACCP – це складно, докладені зусилля не принесуть очікуваного результату. 75% заходів HACCP передбачені іншими нормативними документами, що регламентують виробництво. Насправді ж HACCP акцентує увагу на тих речах, про які ,нажаль, забувають, але вони безпосередньо впливають на безпечність продукції.
Помилка №8. Створення робочої групи потрібно тільки на етапі впровадження HACCP.
Робоча група повинна аналізувати все що відбувається на виробництві й вчасно вживати заходів, що спрямовані на виявлення та попередження небезпек для продукції.
Помилка №9. Отриманий сертифікат говорить про достатність впровадження системи HACCP.
Впровадження системи HACCP та отримання сертифікату якості на продукцію – це різні речі. Впроваджений ХАССП говорить споживачеві про те, що на виробництві вжито всіх заходів для виробництва якісного та безпечного продукту. Сертифікат якості, в свою чергу, лише підтверджує відповідність продукції вимогам ТУ та стандартам.
Помилка №10. Достатньо купити сертифікат HACCP через Інтернет.
Внутрішні системи кожного окремого виробництва є унікальними. Неможливо на основі чужого шаблону реально досягти безпечного та якісного продукту
Варто зауважити, що найважливішим плюсом від впровадження системи HACCP, напевно, є те, що в процесі змінюється психологія співробітників всіх рівнів. Вони усвідомлюють важливість питань, що пов’язані з виробництвом дійсно якісної та безпечної продукції. Також, формується розуміння того, яким має бути сучасне управління організацією, для того, щоб досягти максимальної результативності у забезпеченні безпеки харчових продуктів для кінцевого споживача.